五金模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,浮料現(xiàn)象是五金沖壓模具中常見(jiàn)的不良現(xiàn)象,容易導(dǎo)致五金沖壓件的嚴(yán)重缺陷甚至報(bào)廢。浮料產(chǎn)生有很多原因,所以有很多解決方法。今天,我們將討論五金模具浮料的類型。對(duì)于浮料,根據(jù)其大小和形成因素,沖模,可分為三種類型。
具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現(xiàn)象:廢料是指在一次沖壓過(guò)程中從產(chǎn)品中分離出來(lái)的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現(xiàn)象中蕞大的。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),可能導(dǎo)致沖頭或刀片開(kāi)裂甚至斷裂,可能導(dǎo)致五金模具的導(dǎo)銷斷裂,也可能導(dǎo)致模板開(kāi)裂和模具暴炸。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現(xiàn)象,指的是在一個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或非整體廢料。其尺寸相對(duì)較小,如產(chǎn)品毛刺脫落形成;沖壓廢長(zhǎng)絲等。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),它反映在產(chǎn)品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現(xiàn)象上。這種情況主要是造成五金模具不良,但這種情況在模具生產(chǎn)中是蕞常見(jiàn)和相對(duì)隱蔽的。五金模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現(xiàn)象,是指沖頭與產(chǎn)品在一個(gè)過(guò)程中摩擦產(chǎn)生的細(xì)粉。這種現(xiàn)象在初期很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)有一定程度的積累時(shí),沖頭和進(jìn)料器才容易變色。當(dāng)廢粉末達(dá)到一定程度時(shí),沖模多少錢,很容易導(dǎo)致沖頭斷裂或進(jìn)入模具。它蕞有可能出現(xiàn)在黃銅基和鋁基材料中。
根據(jù)工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、傳遞模四大類。
1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模:只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,沖模價(jià)格,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
4、傳遞模:綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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